Busbar Bender te koop
Nauwkeurige CNC Automatische positionering Busbar Machine Practical Punching en Shearing Bending Machine Busbar Bending Machine. Het schuifstation maakt gebruik van servolotor en PLC automatische regeling, die de grootte van de stop gemakkelijk en nauwkeurig kan aanpassen, en de schuifafdeling efficiënt kan voltooien. Het slagstation maakt gebruik van servomotor en PLC om de ponscoördinaten nauwkeurig te regelen en kan continu gaten op multi-hole werkstukken positioneren en slaan, die efficiënt en nauwkeurig zijn. Het buigstation vertrouwt op de servomotor om de buiglengte te regelen en de stop automatisch te positioneren. Eén programma kan buigen van multi-hoek en multi-positie bereiken. Drie stations werken tegelijkertijd, waardoor monsterverwerking handig en snel is. Kore componenten: PLC, motor, pomp
Oorsprong: Shandong, China
Merk: DesG
Afmetingen (lengte × width × hoogte): 2100*1710*1670
Naam: Automatische busbuig-, snij- en ponsmachine
Toepassing: schakelkastschakelaar
Functie: ponsen, buigen, afscheuren en reliëf
Voeding 3*5,5 kW
Beschrijving
Productenbeschrijving
Busbar Bender te koop, deze machine is uitgerust met 4 Servo Stoppers, drie motoren en drie verwerkingsstations voor ponsen, afscheuren en buigen. Elk station is uitgerust met een onafhankelijk hydraulisch systeem, zodat de ponsen-, afschuif- en buigprocessen tegelijkertijd kunnen worden bediend, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk kan worden verbeterd.
Het slagstation gebruikt de servomotor en PLC om de ponscoördinaten nauwkeurig te coördineren en te regelen. Voor werkstukken met meerdere gaten kan het soepel continue positioneringsponsen voltooien, terwijl het voor efficiëntie en verwerkingsnauwkeurigheid wordt gewaarborgd.
Het schuifstation is ook uitgerust met een servomotor en PLC om automatisch de grootte van de afschuifstopper aan te passen, wat handig is om te werken en efficiënt aan verschillende schuifbehoeften voldoet.
Het buigstation vertrouwt op de servomotor om de buiglengte te regelen en automatisch de stoppositie te vinden. Een reeks programma's kan de positionering van meerdere hoeken en meerdere buigposities realiseren en flexibel reageren op complexe buigprocessen.
Deze apparatuur integreert hoge efficiëntie, precisie en intelligentie. Elk station werkt in coördinatie om aan de gediversifieerde verwerkingsbehoeften in alle aspecten te voldoen. Het is een krachtige assistent om de productie -efficiëntie te verbeteren.

Gedetailleerde introductie van de apparatuur
Nieuwe upgrade! Servo-materiaal-ragend systeem werkt nauwkeuriger
►Ponstation van apparatuur
1. Six-station draaitafel: het draaitafel van zes stations gemaakt van ductiel ijzer heeft een uitstekende sterkte en slijtvastheid, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur tijdens de langdurige werking wordt gewaarborgd.
2. Schimmelvervangingskarakteristieken: bij daadwerkelijk gebruik hoeft de apparatuur niet regelmatig schimmelvervangingsactiviteiten uit te voeren, wat de algehele werkefficiëntie aanzienlijk verbetert, de downtime vermindert die wordt veroorzaakt door schimmelvervanging en zorgt voor de efficiënte continuïteit van het productieproces.
3. Automatisch positionering CNC Servo System: uitgerust met een geavanceerd automatisch positionering CNC -servosysteem, hoeft de operator het scherm alleen aan te raken om de vereiste boorafstand en toonhoogte gemakkelijk in te stellen. Het systeem kan automatisch en nauwkeurig de y-as- en x-asposities aanpassen om booractiviteiten met een hoog precisie te bereiken, het traditionele markeringsproces volledig te verlaten en de boornauwkeurigheid en productie-efficiëntie effectief te verbeteren.
4. Punching CNC Touchscreen -functie: het Punching CNC -aanraakscherm heeft een krachtige parameteropslagfunctie en kan meerdere sets van ponsmaatsparameters opslaan. Het systeem kan de bewerkte ponsmaatsparameters correct opslaan. Wanneer u opnieuw hetzelfde werkstuk verwerkt, hoeft u alleen de opgeslagen parameters rechtstreeks aan te roepen zonder opnieuw te bewerken, wat het werkingsproces aanzienlijk vereenvoudigt en de verwerkingsefficiëntie en nauwkeurigheid verbetert. (Zoals getoond in de onderstaande afbeelding)



► Equipment buigstation
Deze apparatuur maakt gebruik van Siemens Computing System, met PLC en verplaatsingssensor om precieze CNC -regeling te bereiken, waardoor het buigproces nauwkeurig is. De apparatuur kan automatisch de snijlengte, buighoek en buigpunt berekenen, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
De buigeenheid neemt gesloten buiging aan, en het uitgangspunt en het krachtpunt zijn verbonden door een 60 mm dikke kruisbundel, wat de mechanische sterkte aanzienlijk verhoogt en niet vervormt. OPMERKING De automatische buigpositionering heeft de volgende functies: de linkerkant van het buigstation is uitgerust met een CNC-servosysteem voor automatische positionering (optioneel volgens de vereisten), en de vereiste buigafstand en hoek worden ingesteld door het aanraakscherm. De x-as past de positionering automatisch aan en de y-as is een CNC-hydraulische controle-buighoek, waardoor het buigen met een hoge precisie wordt bereikt zonder markering (het buigende CNC-aanraakscherm kan meerdere sets buiggrootte parameters opslaan, en het systeem kan de bewerkte buiggrootte opslaan voor het volgende gebruik zonder editing en kan direct worden aangeroepen), die de buigzame efficiëntie en werkefficiëntie kan opslaan. (Zoals getoond in de onderstaande afbeelding)



►Upment snijstation
1. Innovatieve schuifstructuur met dubbele kolom: het geavanceerde ontwerp van het schuifstructuur met dubbele kolom zorgt ervoor dat de apparatuur een uitstekende stabiliteit en betrouwbaarheid heeft tijdens de werking.
2. Nauwkeurige verticale parallelle mesgroep: de bovenste en onderste mesgroepen worden verticaal en parallell geïnstalleerd, die een zeer nauwkeurige afschuiving kunnen bereiken, ervoor zorgen dat de randen na het afscheuren soepel en plat zijn, zonder bramen, en de verwerkingskwaliteit van het product aanzienlijk verbeteren.
3. Intelligente automatische afschuifregeling: de afschuifeenheid wordt aangedreven door een servomotor en automatisch bestuurd door PLC. De afschuifmaat kan nauwkeurig worden ingesteld, de bewerking is handig en efficiënt en de productie -efficiëntie is aanzienlijk verbeterd.
4. Meerdelige schuiffunctie op dezelfde lengte: dezelfde lengte kan eenvoudig worden ingesteld en het afscheuren van meerdere materialen kan in één keer worden voltooid om te voldoen aan de behoeften van de massaproductie en de productiesnelheid te verhogen.
5. Flexibele schuifmodus met variabele lengte: ondersteunt het instellen van verschillende lengtes. Of het nu gaat om het afscheuren van meerdere materialen van verschillende lengtes of de verwerking van een enkel stuk specifiek lengtemateriaal, het kan nauwkeurig worden gereageerd, wat sterke ondersteuning biedt voor gediversifieerde productie.(Zoals getoond in de onderstaande afbeelding)



Configuratie introductie
Busbar Bender te koop beschikt over vier servo -motoren, bekend om hun hoge precisie en betrouwbaarheid. Deze motoren zijn de werkpaarden die de beweging en positionering nauwkeurig kunnen regelen in verschillende mechanische processen, waardoor soepele en precieze bewerkingen worden gewaarborgd.
Als aanvulling op de servo -motoren zijn drie PLC -aanraakschermen. Deze intuïtieve interfaces dienen als het zenuwcentrum van het systeem. Ze zorgen voor eenvoudige programmering, monitoring en reële tijdregeling van de hele bewerking. Operators kunnen moeiteloos communiceren met het systeem, het aanpassen van parameters en het ontvangen van cruciale feedback in één oogopslag.
Om deze robuuste opstelling te voltooien, hebben we drie pompen. Deze pompen spelen een cruciale rol in vloeistofoverdrachtstoepassingen, of het nu gaat om koeling, smering of materiaalbehandeling. Ze zijn ontworpen om een consistente en betrouwbare stroom te bieden, waardoor de naadloze werking van processen die afhankelijk zijn van vloeistofbewegingen waarborgen.
Deze combinatie van vier servo -motoren, drie PLC -aanraakschermen en drie pompen creëert een zeer efficiënte en geïntegreerde industriële oplossing, klaar om te voldoen aan de eisen van zelfs de meest uitdagende productie- en industriële taken.



Productenbeschrijving
Het buigstation van Deshang CNC Busbar-machine uitgerust met Siemens CNC-systeem kan niet alleen automatisch de Z-Bend berekenen, maar ook de zich ontvouwende lengte en hoek van 11 soorten complexe bochten. Punching Station - Handmatige coördinaattekening kan worden uitgevoerd om het ponseffectdiagram na de verwerking in realtime weer te geven. De werknemers kunnen intuïtief werken om programmeerfouten te voorkomen en kunnen ook direct de coördinaatgrootte voor bediening invoeren. Bovendien heeft de apparatuur een draadloze netwerkfunctie voor op afstand detectie. In de latere fase kan onze fabriek gebruikers ook gratis upgrades en realtime diagnose bieden).

Wil meer producten weten, welkom om te raadplegen
Whatsapp: +86 132 5612 1372
Email:lisa@busbarchina.com
Populaire tags: Busbar Bender te koop, leveranciers, fabrikanten, eerste prijs, OEM -fabriek, te koop
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk












