Koperen barponsmachine

Advantages of Three in One Busbar MachineHigh work efficiency: With integrated punching, cutting/shearing, and bending functions, multiple processes of copper bars can be completed on one machine without the need to transfer workpieces between different machines, greatly saving work time and improving production efficiency.Space saving: Compared to using separate punching, cutting, and bending machines, the three in one machine occupies a smaller footprint, which is very advantageous for workshops met beperkte ruimte. Verbeterende verwerkingsnauwkeurigheid: de gecoördineerde werking van elke eenheid in de geïntegreerde machine kan beter zorgen voor de nauwkeurigheid en consistentie van de verwerking van koperen staaf. Het kan bijvoorbeeld effectief de positioneringsnauwkeurigheid van ponsen en de hoeknauwkeurigheid van buiging regelen.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Productenbeschrijving

Ontdek de Superior Copper Bar Punching Machine

Op het gebied van metaalverwerking zijn efficiëntie en precisie van het grootste belang. De koperen balk ponsmachine valt op als een opmerkelijk apparaat, ontworpen om te voldoen aan de veeleisende behoeften van verschillende industrieën.

Turret -ontwerp voor veelzijdige ponsen

Een van de belangrijkste kenmerken van deze machine is het gebruik van een torentje voor ponsenwerk. Met de capaciteit om maximaal 6 sets tooling op te slaan, die kunnen worden gebruikt voor ponsen of reliëf, biedt het ongeëvenaarde veelzijdigheid. Dit betekent dat verschillende bewerkingen kunnen worden uitgevoerd op koperen staven zonder dat frequente gereedschapswijzigingen nodig zijn, waardoor waardevolle tijd wordt bespaard en de productiviteit toeneemt. Of het nu gaat om het creëren van gaten van verschillende maten of het toevoegen van ingewikkelde reliëfpatronen, het ontwerp van de torentje zorgt voor naadloze overgangen tussen taken.

Hoog - kwaliteit hydraulisch systeem

De machine is uitgerust met een bovenste hydraulisch systeem. Het bevat geïmporteerde hydraulische elementen, met een solenoïde klep van φ10 mm grote driftdiameter. Dit resulteert niet alleen in lage ruisbediening, maar zorgt ook voor stabiele prestaties. Het hydraulische systeem is het hart van de ponsmachine en het gebruik van dergelijke hoogwaardige componenten garandeert consistente en betrouwbare ponsresultaten. Lage lawaai is ook gunstig in werkomgevingen waar overmatig geluid een afleiding of een veiligheidsrisico kan zijn. De stabiele prestaties van het hydraulische systeem stelt de machine in staat om met gemak verschillende diktes van koperen staven aan te kunnen, waardoor de nauwkeurigheid van elke punch wordt gehandhaafd.

Dubbele kolom Nauwkeurige richtlijnen

Hoge precisie dubbele kolommen worden meestal geïnstalleerd op de snij- en ponseneenheden om nauwkeurige richtlijnen te bieden voor de beweging van snijgereedschappen of bewerkte onderdelen. Bij het ponstation beweegt de mal op en neer langs de dubbele kolomgeleidrail, waardoor de verticaliteit en positionele nauwkeurigheid van het ponsen wordt gewaarborgd, wat resulteert in nauwkeurige gatgrootte en gladde gatwanden.

Pons -eenheid sterft

Busbar -verwerkingsmachine ponseneenheid: diverse mallen om aan verschillende behoeften te voldoen

Koperen barponsmachine, de prestaties van de ponseenheid en de diversiteit van de mallen spelen een sleutelrol. De ponseenheid Busbar Processing Machine is uitgerust met een verscheidenheid aan mallen, waaronder ronde gaten, taillegaten, kamers en speciale gataanpassing, die efficiënte en nauwkeurige oplossingen biedt voor verschillende productiebehoeften. busbar punching machine tool

De ronde gatvormis een van de meest voorkomende soorten busbalkverwerking. Tijdens het assemblageproces van elektrische apparatuur moeten veel onderdelen worden aangesloten en door ronde gaten worden bevestigd. De ronde gatvorm van de busbalkverwerkingsmachine kan snel en nauwkeurig rond gaten van verschillende maten uitpakken om ervoor te zorgen dat de bus strak en stabiel is verbonden met andere componenten. De nauwkeurigheid van deze ronde gaten heeft direct invloed op de prestaties van het gehele elektrische systeem. Het precieze diafragma kan problemen zoals slecht contact en verhoogde weerstand veroorzaken die worden veroorzaakt door te grote of te kleine openingen, waardoor de stabiliteit en veiligheid van stroomoverdracht wordt gewaarborgd.
De taillegatvormbrengt een grotere flexibiliteit voor de verwerking van de bus. In sommige gevallen waar de installatiepositie moet worden aangepast of verschillende verbindingsmethoden moeten worden aangepast, wordt het taille gat veel gebruikt. In de busbar-installatie van de distributiekast kan het taille-gat bijvoorbeeld de bus binnen een bepaald bereik worden verfijnd, wat handig is voor precieze docking met andere apparatuur. De taille -gatvorm van de busbalkverwerkingsmachine kan taille -gaten van verschillende lengtes en breedteverhoudingen verwerken volgens ontwerpvereisten om te voldoen aan verschillende installatiebehoeften, waardoor het gemak en het aanpassingsvermogen van de busbalkinstallatie aanzienlijk wordt verbeterd.
AfschermmallenSpeel ook een belangrijke rol bij de verwerking van de bus. Nadat de rand van de busbalk is afgeschuind, kan deze de operator tijdens de installatie en gebruik effectief schade toebrengen, en ook voorkomen dat de scherpe rand andere apparatuur of lijnen krabben en beschadigt. De afschuining van de busbalkverwerkingsmachine kan de rand van de bus nauwkeurig afsluiten, waardoor de rand van de busbar soepeler en netter wordt. Dit verbetert niet alleen de uiterlijkkwaliteit van de bus, maar nog belangrijker, verbetert de veiligheid en betrouwbaarheid ervan bij daadwerkelijk gebruik.

Naast de gemeenschappelijke ronde gaten, taillegaten en afsluitende afsterven, heeft de ponseenheid van de busbalkverwerkingsmachine ook de mogelijkheid om Pas speciale gaten aan.Met de continue ontwikkeling van industriële technologie zijn er voortdurend verschillende nieuwe elektrische apparatuur en complexe technische behoeften opgevallen en worden de verwerkingsvereisten voor bussen steeds diverser. De speciale hole -aanpassingsservice kan een unieke punching -dobbelsteen voor de klant aanpassen volgens de specifieke ontwerpvereisten van de klant. Of het nu gaat om een bijzonder gevormd speciaal gevormd gat of een gat met speciale dimensionale nauwkeurigheidseisen, het kan nauwkeurig worden verwerkt op de bus via een aangepaste dobbelsteen. Deze aangepaste service biedt een sterke technische ondersteuning voor sommige speciale industrieën, zoals ruimtevaart, hoogwaardige productie van elektronische apparatuur, enz., En voldoet aan hun behoeften voor zeer nauwkeurige en gepersonaliseerde busverwerking.