Copper Busbar Bending Machine CNC

Op het gebied van elektrische en industriële productie zijn efficiëntie en precisie van vitaal belang. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van machines voor het verwerkingsmachines van de bus en we hebben een verscheidenheid aan modellen van koperbusbuig-, ponsen- en snijmachines waaruit u kunt kiezen. Deze koperen busbar -machine combineert drie basisfuncties (buigen, ponsen en snijden) in een compact apparaat, met behulp van een Siemens -besturingssysteem voor gemak van werking. Het Siemens -besturingssysteem vereenvoudigt niet alleen de werking, maar zorgt ook voor een hoge precisie voor elke taak. Of het nu gaat om de koperen busbalk naar de exacte hoek vereist, gaten nauwkeurig ponsen of de bus naar de vereiste lengte snijden, deze machine kan aan de gewenste eisen bieden. Kortom, de koperbusbuig-, pons- en snijmachine, met zijn geïntegreerde functies en geavanceerd besturingssysteem, zal de koperen busbar -verwerkingsindustrie volledig veranderen en een nieuw tijdperk van efficiëntie en precisie brengen.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Productenbeschrijving

DesG Copper Busbar Buig-, Punching- en snijmachines hebben een geschiedenis van meer dan 20 jaar op de Chinese markt. Deze machines vinden brede toepassingen op verschillende gebieden, zoals hoogspanningsschakelaars, schakelransformatorstations, spanningstransformatoren en de productie van elektrische kasten.
Copper Busbar Bending Machine CNC uitgerust met een touchscreen en een CNC -besturingssysteem, de werking van onze machine is extreem gebruiker - vriendelijk. Het enige dat u hoeft te doen is de gewenste buighoek en de dikte van de bus in te voeren, en de machine zal de verwerking automatisch uitvoeren. Deze eenvoud maakt het een ideale keuze, vooral voor nieuwe gebruikers.
Op basis van de feedback van onze klanten heeft het gebruik van onze DESG -machines geleid tot een opmerkelijke toename van 70% in de werkefficiëntie, waardoor de productieprocessen aanzienlijk worden gestroomlijnd en de productiviteit in de relevante industrieën worden verbeterd.

busbar machine copper cnc

De functies zijn als volgt

★Buigfunctie
Het buiggedeelte is uitgerust met een Duits Siemens CNC-besturingssysteem, dat een langdurige reputatie heeft op het gebied van industriële controle vanwege zijn uitstekende stabiliteit en precisie. In de daadwerkelijke werking hoeven gebruikers alleen de gewenste buighoek en belangrijke parameters zoals busbalkgrootte nauwkeurig in te voeren via een eenvoudige en intuïtieve bedieningsinterface. Het systeem kan deze gegevens snel en efficiënt analyseren en berekenen en nauwkeurig koper- of aluminiumstaven verwerken. Of het nu gaat om complexe en nauwkeurige kleine hoekbuigen of grootschalige buiging van grote busbars, het kan worden voltooid met extreem hoge precisie en uitstekende consistentie, zodat elk gebogen werkstuk kan voldoen aan of zelfs de strikte kwaliteitsnormen kunnen overschrijden.

busbar bending machine

★ Punching -functie

Het Six-Die Tooth-draaitafelontwerp zorgt ervoor dat de bovenste en onderste matrijzen precies zijn gecentreerd, waardoor de concentriciteit van de dobbelsteen aanzienlijk wordt verbeterd en de levensduur van de dobbelsteen effectief wordt verlengd. Bovendien vermindert dit ontwerp de noodzaak van frequente vervanging van de diei en verbetert het de werkefficiëntie aanzienlijk.

Het Six-Modus Tandtable-ontwerp verbetert de schimmelconcentriciteit voornamelijk op de volgende manieren:
① Accurate positioneringsstructuur: De Six-Mode Tooth-draaitafel heeft meestal een nauwkeurig positioneringsapparaat dat de positie van de mal op de draaitafel nauwkeurig kan bepalen. Elke schimmeltand heeft een specifieke vorm en grootte, die overeenkomt met het installatiegedeelte van de mal, zodat de mal tijdens de installatie nauwkeurig kan worden ingebed in de overeenkomstige schimmeltand, waardoor de positie -nauwkeurigheid van de mal in de omtrekrichting wordt gewaarborgd en de verbetering van de concentriciteit helpt te bereiken.
②uniforme krachtverdeling:Tijdens het ponsproces kan de draaitafel met zes modten de ponsmacht gelijkmatig op de mal verdelen. Omdat de schimmeltanden gelijkmatig op de draaitafel worden verdeeld, wanneer de punch druk uitoefent, is de kracht op de mal relatief in balans en zal er geen offset of vervorming zijn als gevolg van ongelijke kracht, wat helpt om de stabiliteit van de middelste positie van de mal te handhaven, waardoor de concentriciteit van de mal wordt verbeterd.
③Stable draaitafelrotatie:Het rotatiemechanisme van de draaitafel met zes modten heeft over het algemeen een hoge precisie en stabiliteit. Tijdens de rotatie van de draaitafel kan het ervoor zorgen dat de mal met een stabiele snelheid en traject wordt geschakeld, waardoor de schimmelpositieafwijking wordt veroorzaakt door het schudden of schudden van de draaitafel. Stabiele rotatie helpt de positie -nauwkeurigheid van de schimmel tussen verschillende stations te behouden, wat cruciaal is voor het verbeteren van de concentriciteit van de schimmel.
De nauwkeurigheid van de productie van de productie: de draaitafel met zes zware tand zelf heeft een hoge productienauwkeurigheid en de grootte, vorm en positietolerantie van elke schimmeltand worden binnen een zeer klein bereik geregeld. Dit productieproces met een hoog nauwkeurige productie zorgt ervoor dat de draaitafel nauwkeurige installatie- en positioneringsreferentie voor de mal kan bieden tijdens het gebruik, waardoor de concentriciteit van de schimmel effectief wordt verbeterd.

punching machine

★ Shearing -functie

Copper Busbar Bending Machine CNC De afschuifeenheid bestaat meestal uit een frame, schuifgereedschap, transmissieapparaat, stroomsysteem en besturingssysteem. Het frame biedt ondersteuning en stabiliteit voor de hele eenheid om de gladheid van het afschuifproces te waarborgen. Het schuifgereedschap is een component die rechtstreeks op de bus werkt. Het is gemaakt van hoogwaardig en slijtvaste materialen en kan grote afschuifkrachten weerstaan om de schuifkwaliteit te garanderen. Het transmissieapparaat verzendt het vermogen van het stroomsysteem naar het afschuifgereedschap om de openings- en slotbeweging van het gereedschap te realiseren. Het stroomsysteem neemt in het algemeen hydraulische of pneumatische methoden aan om voldoende vermogen te leveren voor het afschuifproces. Het besturingssysteem is verantwoordelijk voor het nauwkeurig regelen van de schuifpositie, snelheids- en krachtparameters om te voldoen aan de afschuifvereisten van verschillende busbar -materialen en -maten. De afschuifeenheid scheeft de koperen busbalk soepel en zonder bramen.

busbar cutting machine

Producten schimmel display

Op het gebied van moderne industriële productie, cOpper Busbar Bending Machine CNCeen cruciale rol spelen. En onze Busbar-verwerkingsmachine, met zijn schuif, buigen en ponsen van drie eenheden mallen, is de leider in de industrie.

Deschuifeenheid schimmelheeft een zeer nauwkeurige snijmogelijkheden. Het maakt gebruik van geavanceerde gereedschapsmaterialen en een uniek randontwerp, dat in een oogwenk de precieze afschuiving van de busbar kan voltooien. De mal is extreem duurzaam. Na een groot aantal productiepraktijken kan het bestand zijn tegen intensieve workloads en de kosten en tijd van frequente schimmelvervanging verminderen.
Buigeenheid schimmel, een verscheidenheid aan schimmels die het kan realiseren dat buigbewerkingen onder verschillende hoeken zijn volgens verschillende verwerkingsvereisten. Door de precieze schimmelstructuur en het geavanceerde hydraulische besturingssysteem zorgt het ervoor dat de hoekfout van elke bocht binnen een zeer klein bereik wordt geregeld. Of het nu gaat om een eenvoudige bocht van de rechte hoek of een complexe multi-hoekbocht, deze kan gemakkelijk worden bereikt, waardoor sterke ondersteuning wordt geboden voor de gediversifieerde verwerking van de busbar.

Depons -eenheid mal maakt gebruik van geavanceerd punch -ontwerp en een snelle vormveranderingssysteem, dat ponstaken kan voltooien met verschillende diafragmaopeningen en verschillende afstanden in korte tijd. De hardheid en taaiheid van de stoot hebben een perfecte balans bereikt, die niet alleen de snelheid en kwaliteit van ponsen waarborgt, maar ook de levensduur van de punch verlengt. Punching die Welkom om contact met ons op te nemen: