Koperbusbuig- en ponsmachine

DSMX - 503 ESK Economical Copper Busbar Bending and Punching Machine is op maat gemaakt voor de elektrische industrie en is een efficiënte verwerkingsapparatuur met uitstekende prestaties. De maximale verwerkingsgrootte kan 16x260 mm bereiken, wat gemakkelijk de verwerkingstaken van koperen busbars van verschillende specificaties kan omgaan. ​
De verwerkingsmachine integreert drie sleuteleenheden: ponsen, snijden en buigen. Elke eenheid werkt nauw samen om gebruikers een one-stop busbar-verwerkingsoplossing te bieden. Het gebruik van de pons -eenheid kan nauwkeurig de verwerkingsbehoeften van verschillende gatdiameters en gatafstanden positioneren. De snijeenheid is uitgerust met high-performance tools, het snijproces is snel en stabiel, de incisie is soepel en plat, en er is bijna geen braam, wat de daaropvolgende verwerkingsprocedures aanzienlijk vereenvoudigt. De buigeenheid presteert ook goed. Met behulp van het CNC -systeem kan de buighoek en kracht nauwkeurig worden gecontroleerd. Of het nu gaat om vlakke buiging of verticale buiging, het kan gemakkelijk worden gedaan om ervoor te zorgen dat de buignauwkeurigheid strikt voldoet aan de industrienormen. Voor de vervaardiging van grote elektrische kasten, distributiekasten, schakelkasten en stroomoverdracht- en distributieprojecten, bij de vervaardiging van grote elektrische kasten, zijn een groot aantal koperen busbars met consistente specificaties vereist, terwijl de consistentie van de productkwaliteit wordt gewaarborgd. Op de Power Transmission and Distribution Project -site kunnen de handige werking en krachtige verwerkingsmogelijkheden snel reageren op verschillende busbar -verwerkingsbehoeften, waardoor bouwtijd en kosten worden bespaard. ​

Koperbusbuig- en ponsmachineis uitgerust met drie onafhankelijke hydraulische vermogenseenheden. Elke eenheid heeft een duidelijke divisie van arbeid en efficiënte samenwerking om de drie kernfuncties van afscheuren, ponsen en buigen te bereiken:
►Shearing System: Het neemt een schuifstructuur met dubbele kolom aan. Door precieze hydraulische transmissie kan het de koperen balk nauwkeurig en snel afscheuren. Het snijoppervlak is plat en glad en de snijwaliteit is hoog, waardoor de nauwkeurigheid en schoonheid van de daaropvolgende verwerking worden gewaarborgd.

► Punching System:Het is uitgerust met een zes-modus getande geïntegreerde draaitafel. De draaitafel is prachtig ontworpen en ondersteunt snel schakelen van verschillende soorten mallen. Het kan ronde gaten, langwerpige gaten, vierkante gaten en speciaal gevormde gaten op de koperen balk slaan om te voldoen aan gediversifieerde verwerkingsbehoeften. Tegelijkertijd is het uitgerust met drie positioneringsmethoden: laserpositionering, coördinaatas positionering en positioneringspen. Ongeacht complexe grafische afbeeldingen of conventionele gatposities, kan het gatcentrum nauwkeurig worden vergrendeld op de ponsmachine, waardoor de nauwkeurigheid en efficiëntie van ponsenbewerkingen aanzienlijk wordt verbeterd.

► Bendsysteem:Het apparaat is uitgerust met een intelligent besturingssysteem van Siemens, dat een hoog niveau van automatisering en flexibiliteit biedt. Door middel van eenvoudige aanpassingen aan de parameterinstellingen, is het in staat om een ​​divers scala aan buigbewerkingen uit te voeren, waaronder verticaal vouwen, zijvouwen (horizontaal vouwen of plat vouwen), z-vormige buiging, U-vormige buiging, reliëf en draaien. Bovendien, met ondersteuning voor verschillende vormen zoals L-, Z- en U -typen, maakt het de opslag van 50 verwerkingsrecepten mogelijk. Gebruikers hebben het gemak van het kopiëren van deze recepten naar een USB -flashdrive voor opslag- en deeldoeleinden. Omgekeerd kunnen ze snel de recepten uit de USB -drive importeren, waardoor het snelle ophalen en naadloze schakelen tussen koperen busbuigprocessen van verschillende batches en specificaties mogelijk is. Deze functionaliteit verbetert de productie -efficiëntie aanzienlijk en zorgt voor consistente processtabiliteit.

De punch max heeft een pons/buigkracht van 500 kN, ponspons diameters van 4,3 mm tot 36 mm (diameter symbool ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅ ∅, heeft, een maximale afschuifkracht van 800 kN, en kan een maximale plaatdikte van 16 mm en een maximale breedte van 260 mm verwerken.
Voor verticale buiging is de maximale buighoek 90 graden bij de maximale buigbreedte. Voor horizontale buiging is de maximale plaatdikte ook 16 mm en is de maximale breedte 260 mm.
De machine heeft een uitstekende CNC -nauwkeurigheid, met een buignauwkeurigheid van plus of min 1 graden en een herhaalbaarheid van plus of min 0. 2 graden.

1. Kwantitatieve tandwielpomp
Kwantitatieve tandwielpomp is een pomp die geschikt is voor een hoge frequentie en een hoge vervuilingsomgeving. Het heeft een hoog efficiëntie en kan druk genereren onder 250 kgf/cm2.
2. Overloopklep
De overloopklep is een drukregelklep die wordt gebruikt om de maximale druk van het gehele hydraulische systeem in te stellen. De maximale druk van het hydraulische systeem is ingesteld op 220 kgf/cm2.
3. Solenoïde omklep
De solenoïde omklep wordt gebruikt om de richting van de oliestroom in het systeem te regelen, dat wil zeggen de richting van de oliestroom in de oliebron, oliecilinder, oliepomp en andere werkapparaten in het systeem.
4. OLIE TANK
De olietank is gelast met stalen platen. Bij het reinigen van de olietank en het vervangen van het oliefilter, open je de afvoerklep aan de zijkant van de olietank om de olie af te lopen. Inspectie en vervanging van hydraulische olie: meestal kan hydraulische olie worden gecontroleerd door observatie en testen.

Jinan Deshang CNC Equipment Co., Ltd
E-mail: lisa@busbarchina.com / WhatsApp: +86 132 5612 1372                                                               

Populaire tags: Koperbusbarbuig- en ponsmachine, leveranciers, fabrikanten, eerste prijs, OEM -fabriek, te koop