3 In1 Busbar snijmachines

Deze nieuw verbeterde grijswitte intelligente verwerkingsapparatuur integreert drie kernverwerkingseenheden: ponsen, snijden en buigen. Elk station kan parallel en onafhankelijk werken om een efficiënte productie te garanderen. Onder hen is het ponsstation een ontwerp van de torentje structuur, die snel van verschillende specificaties kan veranderen om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren; Het buigstation neemt een gesloten structuur aan, uitgerust met een CNC-geheugensysteem, dat de buighoek nauwkeurig kan regelen en een zeer nauwkeurige verwerking van complexe vormen kan bereiken.

Aanvraag sturen

Beschrijving

3 In1 Busbar snijmachines

Belangrijkste kenmerken van koper- en aluminium barverwerkingsapparatuur
1. CNC Core Control:Uitgerust met Siemens PLC -besturingssysteem, heeft het een automatische afsluitingsbeschermingsfunctie. Door de parameters van het buigstation gemakkelijk aan te passen, kan de aangepaste vorming van koper- en aluminiumstaven nauwkeurig worden voltooid en kan de ideale vorm eenvoudig worden gevormd.

PLC

2. Hoge nauwkeurige ponseneenheid:Het hanteert een sixmodus van het torentype of acht-modus geïntegreerde draaitafel, gemaakt van ductiel ijzer. De draaitafel wordt als geheel verwerkt, en de schimmelbevestigingsgaten worden nauwkeurig gesneden door het CNC -bewerkingscentrum om een extreem hoge precisie te garanderen, waardoor de levensduur van de mal effectief wordt verlengd, waardoor de frequentie van schimmelvervanging aanzienlijk wordt verminderd en de onderhoudskosten verlagen.

punch
3. Efficiënte afschuifstructuur:De afschuifunit hanteert innovatief een dubbele blijken schuifontwerp met dubbele mes om ervoor te zorgen dat de opening van de shearing plat en soepel is en er tijdens het verwerkingsproces geen afval wordt gegenereerd. Zelfs als het lange tijd wordt gebruikt en op een hoge frequentie, kan de apparatuurstructuur stabiel blijven en niet vervormd zijn, waardoor consistente verwerkingskwaliteit wordt gewaarborgd.

cut
4. Diverse buigprestaties:De buigeenheid neemt een gesloten buigproces aan en elk krachtpunt is verbonden door een 50 mm dikke vaste balk. In vergelijking met open buiging is de mechanische sterkte aanzienlijk verbeterd. Het ondersteunt precieze CNC -besturing van buighoeken. Als je "Z-Bend" als voorbeeld neemt, hoeft u alleen de verticale hoogte (H) van de bovenste en onderste vlakken en de lengte van de schuine (L) in te voeren, en de apparatuur kan automatisch precieze buigbewerkingen berekenen en uitvoeren. Tijdens het werken kunt u eenvoudig de werkstukverwerking voltooien door de hoek van de hoek en de generatrixdikteparameters in te voeren. Tegelijkertijd is het uitgerust met geheugen- en foutcompensatiefuncties om de verwerkingsnauwkeurigheid verder te verbeteren. De werkslag van elke verwerkingseenheid kan flexibel worden aangepast, wat de verwerkingscyclus effectief verkort en de productie -efficiëntie aanzienlijk verbetert. Door de mal te vervangen, kan het bovendien ook gediversifieerde verwerkingsfuncties zoals reliëf, afvlakken en draaien uitbreiden om te voldoen aan verschillende procesvereisten.

bend
5. Hoogwaardige hydraulische systeem:De hydraulische olietank wordt gelast en gevormd met 3 mm stalen platen en fosfatenbehandeling om de oxidatie en verslechtering van de hydraulische olie effectief te voorkomen en de langdurige stabiele werking van het hydraulische systeem te waarborgen. De apparatuur is uitgerust met drie onafhankelijke cilinders en oliepompen, en de werking van elke component interfereert elkaar niet om een stabiel en betrouwbaar vermogen te garanderen.

Cylinder and motor

Parameter

3In1 Busbar snijmachines

Model: DSMX -303 ESK-B
Merk: DesG
Gewicht: 1380kg
WorkTable -maat: 1890 * 1350 * 1400mm
Tweede WorkTable -maat: 600*360*60mm
Maximale ponsen en buigbreedte: 160 mm
Maximale ponsen en buigdikte: 15 mm (20 mm is niet suggereren)
Punching Hole Scope: 4. 3-30 mm
Functie: verticale buiging, horizontale buiging, ponsen, snijden, embossing enzovoort.
Motor: 3x4 kW
Punching sterft: φ7, φ9, φ11, φ13, φ17, φ13 × 18, φ21, φ17 × 21

Toepassingsgebieden

Toepassingsvelden van 3 in 1 bus -snijmachines

1. Elektrische industrie: gebruikt bij de vervaardiging van distributieborden en dozen, efficiënte verwerking van koper- en aluminiumbusbars en ervoor zorgen dat elektrische verbindingen.
2. Telecommunicatie -industrie: productie van busbars voor telecommunicatiedistributiesystemen om de efficiëntie van energiebeheer te verbeteren.
3. Zware machineproductie: op maat gemaakte zware machines bussen om stabiele elektrische verbindingen te garanderen.
4. Automotive -industrie: help bij de productie van busbars voor elektrische voertuigen en optimaliseer productieprocessen.
5. Hernieuwbare energie -industrie: vervaardiging van busbars die nodig zijn voor de distributiesystemen van zonne- en windenergie -generatie