Waarom is onze automatische busbar -positioneringsmachine zorgen - gratis?

Model: DSCNC - 50ZPS is een SERVO Automatic Busbar -verwerkingsmachine met merk - nieuwe technologie. Het hanteert servo-positioneringsmateriaal blokkeersysteem en intelligente werkingsconfiguratie, waardoor een gloednieuwe oplossing voor busverwerking in de stroom- en elektrische industrie wordt gebracht, waardoor de industrieproductie naar automatisering, hoge precisie en hoog rendement wordt geleid.

1. De apparatuur gebruikt vier hoge - prestatie -servo -motoren, en de drie kernwerkeenheden van ponsen, afscheuren en buigen gebruiken alle gebruik van servo -materiaalblokkering automatisch positioneringssysteem. Met de uitstekende kenmerken van hoge precisie, hoge respons en hoog koppel, kunnen de vier servomotoren elk bewegingstraject van elke eenheid nauwkeurig regelen, waardoor de ultieme nauwkeurigheid van busbalkverwerking wordt gewaarborgd en de productie -efficiëntie en productkwaliteit sterk wordt verbeterd.

2. De drie aanraakschermen uitgerust met de apparatuur bouwen een gehumaniseerd interactief systeem op. Operators kunnen gemakkelijk de parameterinstellingen voltooien via een intuïtieve interface, waardoor het gemaks- en intelligentieniveau van productiebeheer wordt verbeterd. ​
3. In termen van de prestaties van de kernwerkeenheden vertoont de automatische positioneringsbusverwerkingsmachine -apparatuur een sterke technische sterkte. De ponseenheid vertrouwt op de precieze besturing van de servomotor om de gatpositie, diepte en snelheid aan de millimeter aan te passen om te voldoen aan de gediversifieerde ponsbehoeften van bussen van verschillende specificaties;

4. De buigeenheid is zeer flexibel en ondersteunt de vrije aanpassing van hoeken en radii. Het kan zich realiseren dat buigverwerking van verschillende complexe vormen zoals L - type, u - type, en z -, het type l {- realiseert, en de mogelijkheid biedt voor aangepaste productie van busbars;

5. De afschuifunit regelt nauwkeurig de afschuiflengte om ervoor te zorgen dat de busgrootte nauwkeurig is, materiaalafval verminderen en de verwerkingsopbrengst verbeteren. ​

Met de snelle ontwikkeling van de stroom- en elektrische industrie worden de vereisten voor de nauwkeurigheid en efficiëntie van de busbalkverwerking steeds strenger. De opkomst van deze Servo Automatic Busbar -verwerkingsmachine voldoet perfect aan de ontwikkelingsbehoeften van de industrie. Het kan op grote schaal worden gebruikt in onderstations, de productie van distributiekabinet, productie van elektrische apparaten met hoge en lage spanning en andere gebieden, waardoor sterke ondersteuning wordt geboden voor ondernemingen om kostenreductie en efficiëntieverbetering te bereiken en het concurrentievermogen van de markt te verbeteren. Experts uit de industrie zeiden dat de lancering van deze apparatuur de technische upgrade van busbalkverwerking in de stroom- en elektrische industrie zal versnellen en de industrie zal promoten om de transformatie naar intelligente en geautomatiseerde productiemodus te versnellen.

Automatisch positionering Busbar verwerkingsmachine Product Real Shot

                                                     E - e -mail: lisa@busbarchina.com / whatsapp: +86 132 5612 1372

Punching -eenheid:
Maximale ponsmacht 500
Ponsbereik (mm) φ3.2 --ф36
Maximale dikte van koperen balk verwerkt (mm) 16
Maximale breedte van koperen balk verwerkt (mm) 260
Shearing -eenheid
Maximale afschuifkracht 800
Maximale dikte van koperen balk verwerkt (mm) 16
Maximale breedte van koperen balk verwerkt (mm) 260
Buigeenheid
Maximale buigkracht (KN) 500
Maximale dikte van koperen balk verwerkt (mm) 16
Maximale breedte van koperen balk verwerkt (mm) 260
Minimale afstand van u - buig 30 mm
Verticale buigverwerkingsgrootte 100*10
Minimale verticale buighoek 90 graden

Afmetingen: 1980*1520*1400
Gewicht:2.08 ton
Motorkracht:3 × 5,5 kW
Punching Die -positie:6-positie Die
Tafel:Drie eenheden/drie bedieningspanelen ponsen, scheren, buigen, elke eenheid is onafhankelijk gecontroleerd
Spanning: 220V
Frequentie:60Hz
Ponsen y - as automatisch positioneringsbereik mm 0-1200, werkelijke slag 1000 mm
Punching x - Axis Automatisch positioneringsbereik mm 0-300, werkelijke slag 200
Shear Stopper Automatische positioneringslengte Bereik mm 0-1200, werkelijke slag 1000 mm
Buigstoper Automatische positioneringslengte Bereik MM0-1200, Werkelijke slag 1000 mm