Hoe de ponsmatrijs van de CNC-busstangbuigmachine te onderhouden?

Wanneer de CNC-railbuigmachine elke dag wordt ingeschakeld, moeten vreemde stoffen en metaalresten op de werktuigmachine en de mal worden verwijderd. Controleer of de mal stevig is geïnstalleerd, of de elektrische schakelaars, kabels en bevestigingsmiddelen normaal zijn en of ze los zitten. Vóór onderhoud of reiniging van de machine moet de bovenste mal worden uitgelijnd met de onderste mal en vervolgens worden uitgeschakeld totdat het werk is voltooid. Als u andere bewerkingen moet starten of uitvoeren, selecteert u de handmatige modus en zorgt u voor veiligheid. De fabriekswinkel van de railmachine-industrie vat de volgende onderhoudsinhoud als volgt samen:

Hydraulisch circuit

(1) Smeer elk punt elke dag volgens de smeervereisten;

(2) Smeer de kogelomloopspindel en rolgeleider elke dag na het reinigen;

(3) Veeg het residu op de mal af voordat u elke dag werkt;

(4) Reinig regelmatig de filterzeef van het olie-uitlaatfilter;

(5) Controleer regelmatig de olietank van de gas-vloeistofpomp, vervang deze na een maand van eerste gebruik en vervang de olie elk jaar volgens de specifieke omstandigheden, met een minimale olietemperatuur van niet lager dan 10°C;

(6) Controleer wekelijks het oliepeil van de olietank. Als het hydraulisch systeem wordt gerepareerd, moet dit ook worden gecontroleerd. Als het oliepeil lager is dan het olievenster, vul dan hydraulische olie bij;

(7) Voeg YB-N46 hydraulische olie toe aan de olietank. Het moet meer dan vijf keer worden gefilterd met een oliefilter van minder dan 10 mesh. De olietank kan voor het tanken worden gereinigd en de diepte ligt binnen het bereik van de schaal van de olietank.

Filter

(1) Elke keer dat de olie wordt ververst, moet het filter worden vervangen of grondig worden gereinigd;

(2) De werktuigmachine heeft gerelateerde alarmen of andere filterafwijkingen, zoals onreine olie, die moet worden vervangen;

(3) Het luchtfilter op de brandstoftank moet elke 3 maanden, bij voorkeur 1 jaar, worden geïnspecteerd en schoongemaakt.

Hydraulische componenten

(1) Hydraulische componenten (bodemplaten, kleppen, motoren, pompen, olieleidingen, etc.) maandelijks reinigen om te voorkomen dat er vuil in het systeem komt en dat er geen reinigingsmiddelen mogen worden gebruikt;

(2) Controleer na een maand gebruik van de nieuwe machine of er vervormingen zijn in de bochten van de olieleidingen. Als er een afwijking is, moeten ze worden vervangen. Na twee maanden gebruik moeten alle fittingen worden vastgedraaid. Tijdens deze werkzaamheden moet het systeem worden uitgeschakeld. Geen druk.

Smeeronderdeel:

Controleer de smering van geleiderails, lagers, schroefstangen, kettingen en alle bewegende en overbrengingsdelen op schoon, roestvrij en voldoende gesmeerd (indien nodig smeerolie vervangen). Controleer en deblokkeer het vulpistool en de pijpleiding om er zeker van te zijn dat ze goed werken.

Mechanisch onderdeel

Controleer of de beweging van elk transmissiedeel normaal is en de slijtageconditie en de boutaanhaalconditie van elk belangrijk onderdeel.

Elektrische onderdelen

Schakel de stroom uit, maak de elektrische kast schoon, veeg het oppervlak van de motor af, plaats de draden in de kast en maak de bedradingskanalen netjes en mooi. Er zit geen vuil in de kast, verwijder het stof in de kast, controleer de werkstatus van de afzuigventilator en de motorventilator om er zeker van te zijn dat ze goed werken. Vervang beschadigde schakelaars, knoppen, indicatoren en meters.

Machine oppervlak:

Schrob het buitenoppervlak van de machine en controleer de verschillende veiligheidsvoorzieningen van de apparatuur om er zeker van te zijn dat deze effectief is en geen gebreken vertoont.