Hoe zorg je ervoor dat de stabiliteit en duurzaamheid van de busbar verwerkingsmachine?

Om de stabiliteit en duurzaamheid van de busbalkverwerkingsmachine te waarborgen, is het noodzakelijk om te beginnen met meerdere afmetingen zoals ontwerp, materialen, onderhoud en werking. De volgende zijn belangrijke maatregelen:
I. Optimalisatieontwerp van structuur en materialen
(1) Het hoge - sterkte romp frame hanteert een verdikte stalen plaatlassen of gietstructuur om de stijfheid van de romp te verbeteren, de trilling te verminderen tijdens de verwerking (zoals pulstrillingen wanneer het hydraulische systeem werkt) en vermijdt los te maken van componenten als gevolg van lang- termen.

(2) De kerncomponentmateriaalversterkingsvorm (afschuifmes, punch, buigvorm) maakt gebruik van slijtage - resistent gereedschapsstaal (zoals CR12MOV) en wordt geblust. De hardheid bereikt HRC55 - 60 om de slijtage te verminderen na langetermijnstempel en afschuiving.

II. Dagelijkse onderhouds- en onderhoudsspecificaties

Smeersysteembeheer voegt regelmatig anti - subricatolie toe aan de transmissieonderdelen en gebruik hoge viscositeitsindex hydraulische olie voor het hydraulische systeem en vervang het regelmatig (het wordt aanbevolen om het om de 5000 uur of een halve jaar te gebruiken) om olieblokkering of olie -verslechtering te voorkomen door onstabiele systeemdruk te veroorzaken.
Reinigings- en roestpreventiebehandeling Reinig het metalen puin en het stof in het machinebody elke dag om accumulatie te voorkomen die de bewegingsnauwkeurigheid van de schuifregelaar beïnvloedt en rail leidt; Breng roestremmer aan op het blootgestelde metaaloppervlak, vooral in een vochtige omgeving, om te voorkomen dat onderdelen roesten.
Ⅲ. Bediening en gebruik specificaties
Controleer de verwerkingsparameters strikt en verbieden overbelastingverwerking (zoals busbars die de nominale dikte van de apparatuur overschrijden) om scheurscheuren, motorverbranding of lekkage van het hydraulische systeem te voorkomen als gevolg van overbelasting; Pas de verwerkingssnelheid aan volgens het busbar -materiaal (koper/aluminium) en dikte (zoals aluminiumbus met lage hardheid, de voedingssnelheid kan op de juiste manier worden verhoogd).
Operatortraining Zorg ervoor dat de operator bekend is met de werkingsprocedures van de apparatuur (zoals positionering vóór verwerking, het repareren van de bus tijdens het buigen) en vermijd schade aan componenten als gevolg van verkeerde werking (zoals ponsen zonder de gatpositie te kalibreren).

Ⅳ. Regelmatig onderhoud en vervanging van componenten
Inspectie van belangrijke componenten controleer de spanning van de transmissieriem elk kwartaal en vervang deze op tijd als deze ernstig wordt gedragen; Controleer de afdichting van de hydraulische cilinder. Als er olielekkage is, moet de afdichtring worden vervangen om de drukverzwakking van het hydraulische systeem te voorkomen.
Precisiekalibratie maakt gebruik van precisie -meethulpmiddelen (zoals meetoekweerindicatoren) om schimmel parallellisme en nauwkeurigheid van het positionering van apparaten elk jaar te kalibreren, en tijdige aanpassingsafwijkingen (zoals het corrigeren van de buigvormige hoek door pakkingen) om abnormaal apparatuurverlies te voorkomen als gevolg van precisie -offset.

Door de bovenstaande maatregelen kan de stabiliteit van de apparatuur worden verbeterd ten opzichte van drie aspecten: "Hardwaresterkte, onderhoudsfrequentie en bedrijfsspecificaties", de levensduur van kerncomponenten kan worden verlengd en de kosten van downtime en onderhoud kunnen worden verlaagd.

Jinan Deshang CNC Equipment Co., Ltd
E - e -mail: lisa@busbarchina.com
Whatsapp: +86 132 5612 1372