Voorzorgsmaatregelen voor het veilige gebruik van CNC-stroomrailverwerkingsmachines

1. Bij het monteren, debuggen (uitlijnen van de mal, aanpassen van de mesopening) of het demonteren van de mal van de railverwerkingsmachine, moet personeel dat bekend is met de machine de voorgeschreven procedures volgen. De scherpte van de snijkant van het mes en de matrijs moet regelmatig worden gecontroleerd. Als de snijkant bot blijkt te zijn, moet deze op tijd worden geslepen of vervangen. Zorg ervoor dat u de machine stopt wanneer u de mal vervangt om gevaar te voorkomen.

2. Wanneer de railverwerkingsmachine normaal werkt, plaats dan uw handen of een deel van het lichaam niet tussen de bovenste en onderste mallen (bladen) en plaats niet alle diversen en gereedschap op de werkbank om ongelukken te voorkomen. Omdat de railverwerkingsmachine door meerdere personen kan worden bediend, moet er iemand zijn die de productie aanstuurt.

3. Wees tijdens het gebruik voorzichtig wanneer u het werkstuk vasthoudt en wacht tot de schuif naar beneden gaat. De opening tussen het snijblad en de matrijs en de buigradius moeten worden gekozen op basis van de dikte van de koperen staaf (of aluminium staaf).

4. Houd de olie schoon en het oliepad vrij, en smeer de bewegende delen van elke eenheid elke dienst. Elektrische en hydraulische componenten moeten flexibel in beweging en correct in positie zijn. Als er afwijkingen worden gevonden, moeten deze onmiddellijk worden gestopt voor inspectie.

5. Om de levensduur van de railverwerkingsmachine te verbeteren, is het over het algemeen vereist om direct zonlicht en andere warmtestraling te vermijden en plaatsen met te veel vochtigheid, overmatig stof of corrosief gas te vermijden. Bijtende gassen kunnen gemakkelijk leiden tot corrosie en verslechtering van elektronische componenten, met als gevolg slecht contact of kortsluiting tussen componenten, waardoor de normale werking van de apparatuur wordt aangetast. De precisierailverwerkingsmachine moet ver weg zijn van apparatuur met hoge trillingen, zoals een ponsmachine, smeedapparatuur, enz.

6. Om de invloed van grote stroomschommelingen (groter dan ± 10%) en mogelijke onmiddellijke interferentiesignalen te voorkomen, gebruikt de busbar-verwerkingsmachine over het algemeen een speciale lijnvoeding (deze is bijvoorbeeld verdeeld in één richting van de laagspanning stroomverdeelruimte voor gebruik door CNC-bewerkingsmachines) of een spanningsstabilisator toegevoegd Apparaten, enz., Kunnen de impact van de kwaliteit van de voeding en elektrische interferentie verminderen.

7. Veiligheid De bedieningsprocedures zijn een van de belangrijke maatregelen om de veilige werking van de railverwerkingsmachine te waarborgen. De bediener moet werken in overeenstemming met de bedieningsprocedures. Wanneer er een storing optreedt, moet de operator aandacht besteden aan het houden van de site en de situatie voor en na de storing naar waarheid uitleggen aan het onderhoudspersoneel, om de analyse en diagnose van de oorzaak van de storing te vergemakkelijken en deze op tijd te elimineren .

8. De busbar-verwerkingsmachine mag niet lang worden verzegeld. Na aanschaf van de railverwerkingsmachine moet deze, vooral in het eerste jaar van gebruik, volledig worden benut, zodat de zwakke schakels die gevoelig zijn voor storingen zo snel mogelijk kunnen worden blootgelegd en tijdens de garantieperiode kunnen worden geëlimineerd. Als er geen verwerkingstaak is, moet de railverwerkingsmachine ook regelmatig worden bekrachtigd, bij voorkeur 1-2 keer per week, en elke keer ongeveer 1 uur droog draaien, om zijn eigen warmte te gebruiken om de vochtigheid in de machine te verminderen en maak de elektronische componenten Het zal niet vochtig zijn en tegelijkertijd kan het op tijd ontdekken of er een batterijalarm is om verlies van systeemsoftware en parameters te voorkomen.