Huis - Producten - Busbar-machine - Busbar Ponsmachine - Details

Bus Bar Processing Machine
Bus Bar Machine
Bus Bar Punching Machine
Bus Bar Cutting Machine
Busbar Machine Copper Cnc
Busbar Machine For Punching
Bus Bar Bending Machine

Busbalkverwerkingsmachine

DESG is gespecialiseerd in de productie van machines met busbar. Deze apparatuur is een drie-pomp vierstations CNC BURBAR-verwerkingsmachine, twee stempelendeenheden, snijden, buigen met vier eenheden geïntegreerde machine, elke verwerkingseenheid kan tegelijkertijd werken zonder elkaar te verstoren, hoge werkefficiëntie

Aanvraag sturen

Beschrijving

Technische parameters

Bus Bar Processing Machine -apparatuur integreert ponsenschuif- en buigfuncties. Met uitstekende prestatieparameters kan het verschillende metaalverwerkingstaken efficiënt voltooien. Het wordt veel gebruikt in machineproductie, plaatwerkverwerking en andere velden, waardoor dubbele garanties worden geboden voor productie -efficiëntie en verwerkingskwaliteit.

punching

Hoofdtechnische parameters: DSMX -504 ESK

# PUNTING FUNCTIE

Maximale ponsmacht: 500kn, sterk vermogen om te voldoen

Punchdiameterbereik: φ4. 3- φ36, geschikt voor verschillende specificaties en verwerkingsvereisten

Punchbreedte: 260 mm, kan grote werkstukken verwerken

Punchdikte: 16 mm, gemakkelijk dikkere koperen en aluminium staven afhandelen

# Shearing -functie

Maximale afschuifkracht: 800kn, efficiënte voltooiing van koper- en aluminium barschuifbewerkingen

Maximale afschuifbreedte: 260 mm, ondersteunt grote werkstukken

Maximale afschuifdikte: 16 mm, hanteert gemakkelijk dikkere koper- en aluminium staafverdeling

# Buigfunctie

Maximale buigkracht: 500kn, wat zorgt voor de soepele voltooiing van complexe buigtaken

Maximale buigbreedte: 260 mm, die voldoen aan de behoeften van grote buiging

Maximale buigdikte: 16 mm, geschikt voor dikkere koperen en aluminium staafmaterialen

# Afmetingen:1925 × 1560 × 1490 mm, compact ontwerp bespaart ruimte

# Motorkracht: 3 × 5,5 kW, die stabiel vermogen biedt

# Machinegewicht:2115kg, voor een stabiele en betrouwbare werking

# Buignauwkeurigheid:± 1 graad, wat zorgt voor een hoge precisie van verwerkte onderdelen

# Herhaalde buignauwkeurigheid:± 0. 3 Degree, het bereiken van een zeer nauwkeurige batchproductie

# Voedingsvereisten:Ondersteunt 380V, 220V, 415V en andere spanningsaanpassing, aanpassing aan verschillende stroomverbruikomgevingen.

Busbalkverwerkingsmachine -apparatuur integreert stempels-, schuif- en buigfuncties. Met uitstekende prestatieparameters kan het verschillende metaalverwerkingstaken efficiënt voltooien. Het wordt veel gebruikt in machineproductie, plaatwerkverwerking en andere velden, waardoor dubbele garanties worden geboden voor productie -efficiëntie en verwerkingskwaliteit.

Four-in-one-busbar-processing-machine

Productenfuncties

Deze drie-pomp vier-stations CNC Busbar-verwerkingsapparatuur heeft een doorbraak bereikt in de gelijktijdige werking van vier eenheden. De twee ponseenheden, snijeenheid en buigeenheid werken in coördinatie, wat de productie -efficiëntie verbetert, terwijl ze ervoor zorgen dat elk proces niet met elkaar interfereert, waardoor de aflevercyclus voor het bedrijf aanzienlijk wordt verkort. Onder hen hanteert de buigeenheid een PLC CNC -systeem om de buignauwkeurigheidshoek nauwkeuriger te regelen.

# Ponseneenheid - een model van precisie en efficiëntie:

Turret-ponsstructuur: uitgerust met een 500 kN ultrahoge druk hydraulisch systeem, het torentje schimmelafvoersysteem is precisie gegoten door ductiel ijzer en het modulaire ontwerp van zes gaten en acht holes heeft uitstekende slijtvastheid en ultra-lange levensduur. De mal nauwkeurigheidsretentie is meer dan 98%en het vervangingsproces is vereenvoudigd tot binnen 3 minuten, waardoor downtime -verliezen aanzienlijk worden verminderd.

# Vier-hole punching-verwerkingstechnologie:

Innovatieve synchrone ponseenheid met vier holes kan een enkele slag de verwerking van vier gaten voltooien, wat efficiënter is dan traditionele apparatuur met één gaten. Het is met name geschikt voor de snelle verwerking van koperen staven en verkort de productiecyclus in de productie van de distributiekast met de distributiekast.

# Intelligent bidirectioneel positioneringssysteem:

Een doorbraak X\/Y-as mechanisch bidirectioneel positioneringsapparaat wordt toegevoegd, waarbij laserondersteunde kalibratie en sensor feedback-technologie wordt geïntegreerd. Operators hoeven niet door het vervelende cross-line tekening en pre-punching-proces te gaan. Het systeem voltooit automatisch de precieze positionering van de gatpositie, regelt de fout van de ponspositie binnen ± 0. 1 mm, en verbetert tegelijkertijd de verwerkingsefficiëntie en opbrengstsnelheid.

# PLC numeriek besturingssysteem:

De koperen buwerbuigeenheid is uitgerust met een PLC-numeriek besturingssysteem met een nauwkeurigheid van ± 0. 5 graden, ter ondersteuning van multi-taalinstructies zoals Engels en Russisch, en kan koperen busbars verwerken met een minimale dikte van 3 mm en een breedte van 20 mm.
Handige werking: uitgerust met een touchscreen in de kleur, kan het veelgebruikte buigparameters opslaan. Na het betreden van de dikte en breedte van de koperen busbalk, loopt de busbalkmachine automatisch.
Gegevensbeveiliging: het heeft gegevensopslag en power-off geheugenfuncties.

Productvormen en monsters

Wij zijn gespecialiseerd in koper- en aluminium busbar -verwerking en kunnen flexibel materialen van verschillende specificaties verwerken. Voor koperen en aluminium balken kunnen we verschillende verwerkingsprocedures nauwkeurig voltooien, zoals snijden, ronde gat\/lange ronde gatenponsen, buigen en buigen om te voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's.
De apparatuur kan mallen vervangen en gemakkelijk speciale verwerkingstechnieken realiseren voor koperen staven zoals het afvlakken, draaien en dringende kabelconnectoren. Van basisverwerking tot complexe processen, het is niet nodig om apparatuur te wijzigen. Door middel van eenvoudige schimmelvervanging kunnen we u voorzien van one-stop koperen en aluminium materiaalverwerkingsdiensten, wat efficiënt en handig is, en helpt de productie-efficiëntie te verbeteren.

Copper busbar machine sample