Workshop Busbar -verwerkingsmachine

De DSMX -803 eskWorkshop Busbar -verwerkingsmachineis speciaal ontworpen voor koper- en aluminium busbar -verwerking. De apparatuur is uitgerust met drie kernverwerkingsstations: ponsen, snijden en buigen. Het wordt precies beheerd door het PLC Intelligent Control System om de volledige geautomatiseerde verwerking van bussen van verschillende specificaties te realiseren. ​
In termen van functionele prestaties kan DSMX -803 ESK een "allround speler" worden genoemd voor busbar-verwerking.

①Het slagstation ondersteunt de precieze verwerking van ronde gaten en lange gaten.

②Het snijstation zorgt ervoor dat het snijgedeelte plat en glad is;

Het buigstation kan complexe vormen zoals horizontale vouwen, verticale vouwen en U-vormige buiging voltooien. One-stop-service om aan allerlei soorten busbalkverwerkingsbehoeften te voldoen. ​
Het is vermeldenswaard dat de drie belangrijkste stations van snijden, ponsen en buigen allemaal zijn gemaakt van 45# gesmede materialen. Na een speciale procesbehandeling hebben ze de kenmerken van hoge sterkte, hoge slijtvastheid en een lange levensduur, waardoor de stabiele werking van de apparatuur onder werkomgeving met een hoge intensiteit wordt gewaarborgd. ​
Om te voldoen aan de gepersonaliseerde behoeften van klanten, bieden we een volledig scala aan aangepaste services, die meerdere dimensies dekken zoals grootte, kleur, logo, motor en bedrijfstaal, om ervoor te zorgen dat de apparatuur perfect is aangepast aan verschillende productiescenario's en gebruiksgewoonten. DSMX -803 ESK Workshop Busbar -verwerkingsmachine, met professionele kwaliteit en flexibele aanpassing, helpt u zowel productie -efficiëntie als verwerkingskwaliteit te verbeteren. ​
Benadrukt de voordelen van de hoogtepunten van de apparatuur en service. Als u denkt dat sommige uitdrukkingen moeten worden aangepast,Of heb andere aanpassingsaanwijzingen, neem gerust contact met ons op.

 

Laat u meer weten over de apparatuur

 

★ Snijden

1. In het ontwerp van het afschuifstation wordt een dubbele kolom platte afschuifstructuur aangenomen.Het dubbele kolomontwerp verbetert de stabiliteit van de apparatuur tijdens het afschuifproces aanzienlijk, vermindert effectief trillingen en schudden en legt een solide basis voor nauwkeurige en efficiënte afschuifbewerkingen. ​
De aangenomen platte afschuifmethode kan het ideale effect van geen afval bereiken bij het scheren van materialen. Dit betekent dat er tijdens het verwerkingsproces geen verspilling van grondstoffen wordt veroorzaakt door het genereren van afval, wat de productiekosten effectief verlaagt en het gebruik van het materiaal verbetert. ​

Lees meer

★ ponsen

2. Punching - Tanded Six -Die geïntegreerde draaitafel
Positioneringsmethode: uitgerust met laserpositionering, coördinaatas positionering (mechanische tweewegpositioneringsheerser), positioneringspen (positioneringsnaald) drie methoden, vergrendel het gatcentrum nauwkeurig, verbeteren de ponsefficiëntie.
Schimmelvoordeel: zes sets stoten die zijn geïntegreerd in de draaitafel om frequente matrijsveranderingsbewerkingen te verminderen.
Prestatiegarantie: koperen staafponsen is geslaagd voor vermoeidheidstest, kan continu 5000 gaten boren zonder falen en het bereik van de verwerkingsgatdiameter is 3. 2-30 mm.

Lees meer

★ buigen

1) PLC-numeriek besturingssysteem wordt gebruikt, waardoor het buigen preciezer wordt en verticaal buig/randbuiging kan voltooien (horizontaal/vlak buigen)/z-vormig buigen/u-vormig buigen/embossing/draaiende buiging, etc.
(2) Voer gewoon de gegevens in en de machine wordt automatisch uitgevoerd.

Lees meer

★ PLC

Het PLC -besturingssysteem van de buigeenheid heeft vier kernvoordelen: in termen van nauwkeurigheid ondersteunt het de elastische compensatie om de nauwkeurigheid van de materiaalbuighoek te waarborgen; In termen van veiligheid kan het de onbeheerd automatische afsluittijd instellen; Het is gemakkelijk te bedienen, kan de hoek onafhankelijk selecteren en automatisch de blanco -lengte, buighoek en buigpunt berekenen; De opslagfunctie is krachtig, niet alleen met ingebouwd geheugen, maar ondersteunt ook U-import en export van gegevens, wat handig is voor herhaalde bewerkingen.

Lees meer

De belangrijkste technische parameters van de workshop busbar verwerkingsmachine DSMX -803 ESK -model.

Deze omvatten het maximumponsenkracht van 800 kn, het ponsdiameterbereik van Ø4. 3- Ø36, de maximale dikte van 20 mm, de maximale breedte van 300 mm;

Het maximumschaarDikte van 20 mm en de maximale afschuifbreedte van 300 mm in termen van afschuif-/snijpartij;

Het maximumbuigingkracht van 8 0 0kn, de maximale dikte van 10 mm en de maximale breedte van 100 mm in verticale buiging, de maximale breedte van 20 mm en de maximale breedte van 300 mm in horizontale buiging, en de maximale dikte van 20 mm en de maximale breedte van 200 mm in draaiing. Het vermeldde ook dat de afmetingen van de apparatuur 2050*1600*1650 zijn, het vermogen 3 x 5,5 kW is en de CNC -nauwkeurigheid (buignauwkeurigheid ± 1 graad, herhaalde buignauwkeurigheid ± 0,3 graden)

 

► Bendedools en monsters

► Punching Dies en monsters

Met zijn uitstekende verwerkingsnauwkeurigheid en zeer efficiënte prestaties, onzeWorkshop Busbar -verwerkingsmachinehebben hoge erkenning en vertrouwen gewonnen van klanten over de hele wereld. Van precisieproductieworkshops in Europa tot opkomende industriële bases in Zuidoost -Azië, klanten van over de hele wereld zijn het productieproces en de kwaliteitscontrole van de apparatuur op bezoek en inspecteren. Elk bezoek en uitwisseling heeft het begrip van klanten van onze producten verdiept; Elke bestelling is een sterke getuigenis van onze kracht.

Populaire tags: Workshop Busbar -verwerkingsmachine, leveranciers, fabrikanten, eerste prijs, OEM -fabriek, te koop