Busbar punch busbar verwerkingsmachines
Busbar -verwerkingsmachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt om busbars te verwerken en te produceren (ook wel koperen busbars of aluminium busbars genoemd), voornamelijk verdeeld in afzonderlijke busbalkverwerkingsmachine en gesloten busbalkverwerkingsmachine. De functie van Copper Busbar CNC Busbar -verwerkingsmachine is het verwerken van koper- en aluminiumbus met verschillende specificaties. Alleen door de bijbehorende verwerkingseenheid te gebruiken, kan het gemakkelijk en snel verschillende verwerking uitvoeren, zoals afschuifbaar, ponsen, plat buigen, verticale buiging, reliëf, afvlakking, draaien, dringende kabelverbindingen, enz. Op koperen en aluminium busbars.
Beschrijving
Productenoverzicht
De BUSBAR Punch Busbar -verwerkingsmachines Geschikt voor verschillende soorten mallen en heeft extreem diverse functies.Het volgende is een lijst met verschillende schimmeltypen en bijbehorende verwerkingsvormen:
Productenclassificatie
Classificatie door functionele combinatie:
1. Three-in-One Busbar-verwerkingsmachine:Meestal omvat drie verwerkingseenheden van "ponsen", "snijdende busbars" en "plat buigen".
2. Four-in-One Busbar-verwerkingsmachine:Gemeenschappelijke combinaties zijn "ponsen", "snijdende busbars", "verticale buiging", "plat buigen" of "punching", "snijdende busbars", "plat buigen" en "embossing".
3. Five-in-One Busbar-verwerkingsmachine:Heeft vijf verwerkingseenheden van "ponsen", "snijdende busbars", "verticale buiging", "plat buigen" en "embossing".
Classificatie door het aantal hydraulische pompgroepen:
1. Single pomp (dB) Type:Ponsen, afscheuren en vouwen drie verwerkingseenheden werken in volgorde.
2. Three-Pump (SB) Type:Drie pompen worden gebruikt voor respectievelijk ponsen, scheren en buigen. De drie verwerkingseenheden kunnen tegelijkertijd werken, waardoor het werk efficiënter wordt.
Classificatie door elektrische controle:
1. VERWIJDERENDE BUSBAR -verwerkingsmachine: De bussen van verschillende diktes zijn gebogen. De reisafstand wordt geregeld door de inductieschakelaar van de werkende oliecilinder aan te passen. De werkende aanwijzer komt overeen met verschillende schaalschalen om de overeenkomstige buighoek te voltooien.
2.CNC BURBAR -verwerkingsmachine: De buigeenheid neemt de CNC -methode over en heeft geheugenfunctie. Gebruikers kunnen het systeem invoeren op basis van de dikte en buighoek. Het systeem genereert automatisch gegevens voor vlakke buiging of verticale buiging. De hoek is nauwkeurig. De on-site gegevens van het verwerkte werkstuk kunnen op elk moment aan het systeem worden toegevoegd en worden opgeroepen voor herhaald gebruik.
Werkprincipe
Busbar snijden:Het hanteert universele scheermes met dubbele mes. Door hydraulische drive schuift het mes de busbar. De afschuiving is soepel en braamvrij.
Busbar buigen:Meestal samengesteld uit bovenste dobbelsteen, onderste dobbelsteen, schuifregelaar en andere componenten. De te verwerken busbar wordt geplaatst tussen de bovenste en onderste sterft. Door het schuiven van de schuifregelaar, spreekt de bovenste en onderste sterft en strekken de bus uit om het buigen van de busbalk te bereiken. Door de positie en snelheid van de schuifregelaar aan te passen, kan de busbalk van verschillende hoeken en vormen worden bereikt.
Busbar ponsen:Over het algemeen wordt een zeer nauwkeurige ponsmatig frame gebruikt om de punch te duwen met hydraulische kracht om gaten van verschillende specificaties te slaan, zoals ronde gaten en taillevormige gaten op de bus.
Verpakking van de machine
De exportverpakking van de Busbar Punch Busbar -verwerkingsmachines is erg belangrijk. Het beschermt niet alleen de apparatuur tegen schade tijdens het transport, maar zorgt ook voor de naleving van internationale transportnormen en eisen van de klant. Het volgende is de relevante inhoud over de exportverpakking van de Busbar -verwerkingsmachine:
Voorbereiding voor de verpakking
Reiniging en bescherming:Reinig de busbar verwerkingsmachine grondig om stof, olie en puin op het oppervlak te verwijderen. Voor belangrijke delen van de verwerkingsmachine, zoals gereedschappen, mallen, elektrische componenten, enz., Moeten speciale bescherming worden uitgevoerd. Anti-rustolie kan worden aangebracht, plastic film kan worden ingepakt, enz. Kan worden gebruikt om roest of schade tijdens het transport te voorkomen.
Onderdelen demonteren en markeren:Volgens de kenmerken van de apparatuur- en transportvereisten kunnen sommige fragiele, losse of grote onderdelen worden gedemonteerd, zoals lange hydraulische oliebuizen en afneembare werkpanelen. De gedemonteerde onderdelen moeten worden genummerd en gemarkeerd, en de installatiepositie en de bijbehorende relatie moeten worden aangegeven zodat ze op de bestemming soepel kunnen worden geassembleerd.
Outer verpakkingsmateriaal:houten dozen worden meestal gebruikt. Houten dozen hebben een goede taaiheid en drukweerstand en zijn geschikt voor de verpakking van de meeste busbar -verwerkingsmachines.
Verpakkingslabel en documenten
Verpakkingslabel:De naam, het model, de hoeveelheid, het gewicht, de grootte, de productiedatum, de fabrikant, de bestemming, transportvoorzorgsmaatregelen en andere informatie over de apparatuur moeten duidelijk worden gemarkeerd aan de buitenkant van het pakket. Het label moet gemaakt zijn van waterdichte en slijtvaste materialen om ervoor te zorgen dat het niet vervaagt of eraf valt tijdens het transport.
Populaire tags: Busbar Punch Busbar -verwerkingsmachines, leveranciers, fabrikanten, eerste prijs, OEM -fabriek, te koop
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk
