3 op 1 koper automatische busbarmachine

Deze automatische positioneringsbusverwerkingsmachine is uitgerust met 4 Servo Motor Intelligent Material Blocking Systems en High Positioning Nauwkeurigheid om ervoor te zorgen dat elke verwerking nauwkeurig is en fout - gratis; De drie onafhankelijke werkeenheden werken samen, integreren de drie kernfuncties van het scheren, ponsen en buigen, en realiseren volledige - proces geautomatiseerde besturing door het automatische positionering CNC -systeem. Of het nu gaat om complexe eisen voor het vormen van busbar of een grote gestandaardiseerde productie van schaal {-, het kan resultaten opleveren met een hogere efficiëntie en betere kwaliteit, waardoor de arbeidskosten en de schroot sterker worden verlaagd. Het is de enige keuze voor het verbeteren van de productiecapaciteit en kwaliteit in de stroom- en elektrische productievelden!

Aanvraag sturen

Beschrijving

Productenbeschrijving

Deze 3 op 1 koperautomatische busbalkmachine is uitgerust met 4 Servo Motor Intelligent Material Blocking Systems, met hoge positioneringsnauwkeurigheid, zodat elke verwerking nauwkeurig en correct is; De drie onafhankelijke werkeenheden werken samen, integreren de drie kernfuncties van het scheren, ponsen en buigen, en realiseren volledige - proces automatische besturing door het automatische positionering CNC -systeem. Het is de enige keuze voor het verbeteren van de productiecapaciteit en kwaliteit in de stroom- en elektrische productievelden!

Automatic servo positioning busbar machine

Het servomotor en het CNC-systeem kunnen ± 0,1 mm positioneringsnauwkeurigheid, koperen balkverwerkingsfout minder dan of gelijk aan ± 0,5 mm bereiken, en de ponse-eenheid kan continu gaten slaan, wat 3-5 keer efficiënter is dan traditionele apparatuur.
De apparatuur heeft een hoge efficiëntie van koper/aluminium staafverwerking door schimmelschakeling en kan alles verwerken, van de hoofdbus van het onderstation tot de interne geleidingsstaaf van de nieuwe oplaadstapel voor energievoeriën.

Functie -introductie

3 op 1 koper automatische busbarmachine

Ⅰ, automatische positionerings- en ponsinstellingen

Het slagstation wordt bestuurd door Servo Motors en PLC, die de ponscoördinaten XY -as regelt om continue positionering en ponsen van poreuze werkstukken te bereiken
(1) Stel meerdere onregelmatige stompgaten in met verschillende coördinaten en vul de coördinaten direct in.
(2) Stel meerdere sjablonen in: 1 gat, 2 gaten, 4 gaten, enz., Breng sjablonen direct aan, eenvoudig en efficiënt.

punching

Ⅱ, automatische positionerings- en snijinstellingen

Het snijstation hanteert de servomotor en PLC -regeling, die materialen automatisch snijdt en blokkeert, waardoor het handig en efficiënt is.

(1) ingesteld om meerdere stukken van dezelfde lengte te snijden
(2) Het instellen van verschillende lengtes zorgt voor het snijden van meerdere stukken en enkele stukken van verschillende lengtes.

cutting

Ⅲ, automatische positionering en buiginstellingen

Het buigstation wordt bestuurd door een servomotor om de buiglengte aan te passen en de materiaalblokkeerpositie automatisch te lokaliseren, waardoor één programma meerdere hoeken en buigposities kan vinden.
(1) Nadat de reset van het apparaat is voltooid, selecteert u de mal en voert u vervolgens de mal in om de parametertabel te bekijken.
(2) Selecteer het type l op basis van de geselecteerde mal en de buigvorm 1/2/3 komt overeen met R3/R5/R10.
(3) A. Selecteer vervolgens de dikte van de te verwerken koperen balk (H1);
B. Buighoek, vul de hoekwaarden in volgorde in na meerdere keren te buigen;
C. Vul de lengte en afstand van het blokkeermateriaal in volgens de verwerkingsbehoeften.
D. Klik ten slotte op Bevestig. (OK)
(4) Druk op de voetschakelaar om te beginnen met werken.
(5) Koperverwerking is voltooid.

bending

Ⅳ, de servo -apparatuur maakt gebruik van Siemens Computing System
1. Door de samenwerking van PLC en verplaatsingssensor wordt numerieke controle gerealiseerd om de buiging preciezer te maken.

Servo Motor